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衬塑管道安装一般应先装地下,后装地上,先装大管道后装小管道,先支架后安装管道。 先装垂直总管,后水平直总管支管道安装管和机泵房管道安装。 必须按照加工预制单线图进行,施工中严格执行“上堵下开”施工工艺,及时封堵管道水平和朝上的开口,防止异物进入管内。 衬塑管道的给水横支管,宜设置0.0-0.0的坡度,坡向系统用水点或排放口。 由于设计或返修造成管道局部修改,管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行 按管道产品技术要求,其修改拆装过的配件应于更换,不可重复使用,以确保衬塑管道安装 质量和使用寿命。 应对其修改拆装过的配件进行检验,其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好,否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈 安装衬塑管道的技术可能是不断变化的,但是基本的技术是基础。



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内衬聚丙烯(PP-R)钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。涂塑钢管
给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求,基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。



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在选购产品时,厂家可以根据客户的实际需求,相应的材质的衬塑材料,从而达到适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种具有腐蚀性介质的场合。衬塑管道不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强,还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。衬塑防腐设备在衬塑的过程中,为了保证产品的质量,操作时我们需要注意一些事项,以免出现错误,导致其质量下降。接下来我们就详细的了解一下它的衬塑事项。不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。